pc蓋板預制構件布料設備廠家 混凝土預制構件生產線 品質保障

水泥預制件生產線生產工藝流程：
① 將攪拌輸送車運來的混凝土漿料通過爬斗分別裝入布料車一和二。
② 布料車一和二通過布料螺旋將混凝土漿料向適時適量向模盒布料。
③ 模盒通過振動輥臺的振動實現成型，成型后經過振動輥臺輸送到動力輸送輥**待。
④ 動成型后的在動力輸送輥上累積夠一定數量后經叉車叉走進行養護。
整個設備工作流程:
1、先搖動③號十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據設備具體安裝方向）搖動，電機正轉料斗，停備料域等待
2、搖動①號十字搖桿，向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料，給料結束后向下搖動降下斜拉料斗
3、搖動③十字號搖桿，向上搖動給振床上的每個橫具給料；
4、分別向下搖動②十字號、④十字號搖桿，使振動平臺振動，混凝土振平出光；
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿，升降滾床升起預制件出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場
：建筑構件的和工藝通過機械化生產能*好地控制；
速度：預制件尺寸及特性的化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；能制作8000以上。
成本：與現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環使用，綜合成本*低；機械化生產對人工的需求*少，

預制構件布料機操作流程
1、水泥預制件生產線拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業場地要求很低
2、水泥預制件生產線可以*大降低人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累
3、水泥預制件生產線自動化運作、省一半的人工、提升兩倍的生產效率
4、水泥預制件生產線運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作
5、水泥預制件生產線操作員無需 培訓，安全可靠，有效降低施現場人員的事故
6、水泥預制件生產線設備操作簡單安全，可 24 小時不停機，作業；
7、水泥預制件生產線經過高強度重力測試、壓力運轉設計，故障少，經久**；

性能特點
1、 整機采用 100mm 標準工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為高強度重力、壓力運轉設計，故障少，經久**；
2、 設備操作簡單安全，可 24 小時不停機，作業；
3、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預制件成品成型，一人即可操作整機運作；
4、 整機防護到位、安全可靠，維護、拆裝簡單、適應。

混凝士小預制件生產線:
將凝土裝車上料，斜拉上料、平軌出料、高頻振動成型、塑料模盒推輥、叉車轉曬，采用預制品設備生產的預制構件,節約材料,可降低施工成本，其次是機械化生產，有利于保證構件的質量，同時改善現場施工作業條件，降低人工勞動強度。而尤為重要的是，使用混凝土預制塊設備生產,能將工作效率提升6倍,具有、高有效、低耗等一系列優良性能及特點。
越來越多的高鐵標段使用預制件生產機械，生產邊溝蓋板，路緣石，以期達到趕工期的目的。新鄉中隧生產的路緣石自動化生產件設備也不斷在進行改進，如何在自身效率中尋求新的產能突破，在升級中實現率，低耗能的目標。
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